混凝土攪拌站安全操作規程
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作者:pmo0622dc
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發布時間: 2015-12-25
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1、混凝土攪拌站操作人員，必須經過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結構和維修保養規程，了解混凝土攪拌站安全知識，掌握一定的操作技能。2、混凝土攪拌站操作人員必須穿工作服，女同志應將長發塞入帽內，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、混凝土攪拌站操作室禁止用明火取暖。混凝土攪拌站高于四周建筑物或設備時，應加裝避雷裝置
1、混凝土攪拌站操作人員，必須經過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結構和維修保養規程，了解混凝土攪拌站安全知識，掌握一定的操作技能。
2、混凝土攪拌站操作人員必須穿工作服，女同志應將長發塞入帽內，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。
3、混凝土攪拌站操作室禁止用明火取暖。混凝土攪拌站高于四周建筑物或設備時，應加裝避雷裝置
4、起動前的準備事項：
（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內，料斗軌道架上是否有異物積存。
（2）合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±5%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確；卸料門是否開啟自如；
提升電機抱剎是否安全可靠；鋼絲繩是否有松繩、亂繩、起刺現象，各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活；各 減速成箱及各潤滑部位是否充足良好、有無異響；各部位聯接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯接。必須按規定對轉動部位經常檢查并加注潤滑油脂。通常攪拌主機自動潤滑油桶不能缺油，螺旋吊架和軸端浮封環每班注油一次，各軸承每月注油一次，提升斗滾輪軸承如果進水則需拆開清洗后重新注油。
（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，商砼站各部位均在準備工作狀態
（4）起動空壓機，壓縮空氣壓力應在0.5—0.8MPa的范圍內，且無漏氣現象。
（5）采用升降錘檢查粉料倉料位，必須佩戴安全帽，嚴防脫落傷人。
5、根據試驗室提供的砼級配單，按給定值向微機輸入砼配合比數據，并經檢查核對無誤后。各項準備工作完畢，長按電鈴后，方能進行砼生產攪拌。
6、先將攪拌機起動空轉，觀察攪拌機運行是否正常，卸砼料門開關是否靈活，并排除機內水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，砼質量檢查員核準質量合格后，再進入自動循環生產。
7、新機使用的第一個臺班內不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1—2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續運轉4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。
8、操作中按技術參數投料，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。
9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照商砼站使用說明書規定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發現問題及時正確處理。
10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規定的允許誤差值，超過規定值應采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時調整。要正確掌握各料倉的物料品種規格和存料情況，及時準確的發出要料訊號。
11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.5Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。
12、嚴格執行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。
13、攪拌站工作時，不得從進料口方向探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。商砼站工作時，任何人不得進入料斗軌道或提升斗下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在提升料斗卸料區；不得打開拌合機卸料門和檢修門。如有必要打開拌合機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。
14、如出現意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統控制電源，并切斷總電源開關，應立即打開卸料門，放盡攪拌筒內拌和物，避免砼在拌合機內凝結。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統進入手動工作狀態。禁止拌合機重車停機和載料起動。
15、使用過程中，按商砼站的保養按說明書規定和潤滑周期表對商砼站和設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃商砼站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結，保持清潔。
16、每班對各油水分離器、貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油，將噴油量調至最小，不可大量供油。檢查各減速箱是否漏油，有無 異響。檢查各制動器是否靈活可靠。冬季施工水泵每班放水一次，池內水泵進水口離池底不低于30cm.
17、經常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新，建議更換鋼絲繩同時更換滑輪，以保證鋼絲繩使用壽命；檢查各弧、秤斗往復傳動機構是否靈活，骨料提升機構工作是不是正常，緊固部位有無松動現象；實時注意鋼絲繩工作狀態，發現松繩和料斗異常，及時檢修限位和清理斗坑積料；檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6mm左右。并視磨損酌情更換。實時觀察皮帶機運轉情況，發現跑偏，排除原因及時調整。
18、應經常緊固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯接螺栓。所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設備、電氣線路等各部是否正常，發現異響、異味應立即處理。經常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構可靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間繼電器、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。
19、稱量斗應經常清理，避免粘斗影響分料質量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。
20、商砼站保養檢修作業必須在設備停止動轉后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養用潤滑油工具等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。
21、保養檢修商砼站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業時，必須戴安全帽，系安全繩，同時必須切斷電源并設專人監護。工作結束時，必須清點人數、工具，確認無誤后，方準封閉有關孔門或起動動轉。
22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產任務及砼質量；交接設備運轉情況及注意事項；查運轉記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中，發現問題要查明原因，協助處理，重大問題應向主管部門報告。
23、生產結束后，停機前要及時徹底清洗拌合機內殘存的砼，停機后將所有操作開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。
山東立工機械制造有限公司編
