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磨細礦渣粉技術
來源: | 作者:pmo0622dc | 發布時間: 2015-10-11 | 1632 次瀏覽 | 分享到:
目前,我國預拌混凝土內多摻入摻合料,以改善其各種性能。在預拌混凝土中摻入粉煤灰最為適宜,除此以外,礦渣粉也應作為第二摻合料。礦渣粉具有自身水硬性和火山灰活性作用,因為它接近于硅酸鹽水泥,但又與硅酸鹽水泥不同,本身的CaO含量較低,活性較差,但在堿性環境中,在水泥水化產物Ca(OH)2和石膏的激發下,卻具有較高的活性。磨細礦渣粉摻入混凝土中,不僅可以改善混凝土的泌水離析、和易性,尚可提高混凝土的后期強度;由于礦渣粉摻量較大,已成為繼粉煤灰之后應用第二廣泛的礦物摻合料。
      目前,我國預拌混凝土內多摻入摻合料,以改善其各種性能。在預拌混凝土中摻入粉煤灰最為適宜,除此以外,礦渣粉也應作為第二摻合料。礦渣粉具有自身水硬性和火山灰活性作用,因為它接近于硅酸鹽水泥,但又與硅酸鹽水泥不同,本身的CaO含量較低,活性較差,但在堿性環境中,在水泥水化產物Ca(OH)2和石膏的激發下,卻具有較高的活性。
  磨細礦渣粉摻入混凝土中,不僅可以改善混凝土的泌水離析、和易性,尚可提高混凝土的后期強度;由于礦渣粉摻量較大,已成為繼粉煤灰之后應用第二廣泛的礦物摻合料。
  單摻磨細礦渣粉會影響混凝土的早強,要使摻礦渣粉后混凝土早強,與粉煤灰同時摻入到混凝土中就能解決這個問題。復摻后,二者的作用相互促進、優勢互補,產生疊加效應,比單摻任何一種摻合料都強,對混凝土強度的貢獻率較高。換言之,粉煤灰+礦渣粉不是1+1=2,而是1+1>2的技術效果。
  預拌混凝土中單摻礦渣粉時,混凝土的坍落度大,黏度大;如果礦渣粉和粉煤灰復摻,一方面可改善混凝土的工作性,同時也可在混凝土強度上有一定的互補作用,彌補單摻粉煤灰早強低的不足。以礦渣粉而言,析出的Ca(OH)2可激發粉煤灰的活性,從而促進粉煤灰顆粒中鋁、硅的溶解,使水化液相中鋁、硅的濃度增加,又可加速礦渣粉的水化過程,各種外摻料都參與水化,當然有早、有晚,有快、有慢,只要比例得當,功能型外摻料在混凝土中的疊加效應,一定能滿足設計要求。單摻礦渣粉對混凝土早期抗裂性不利,因此,對超細礦渣粉的開發應用,應取審慎態度。
  礦渣粉在預拌混凝土中的摻量,應根據磨細礦渣粉本身的質量來決定,一般摻量為:S75級為10%~30%、S95級為20%~40%、S105級為30%~50%;礦渣粉對混凝土早期抗裂有影響,在摻量20%~35%時,對混凝土早期3 d自收縮影響不大,但對后期收縮則有一定影響,摻量為50%時,對早期和后期的混凝土自收縮均有明顯影響,因此,對高強混凝土以控制摻量小于或等于20%為宜。普通混凝土單摻礦渣粉以30%~40%為宜,大體積混凝土可增至50%以上,能明顯降低混凝土的水化熱。
  磨細礦渣粉宜和粉煤灰復摻,可改善混凝土自收縮不利的影響。礦渣粉和粉煤灰復摻適宜配制C45以下的混凝土,配制大體積和炎熱高溫季節施工的預拌混凝土為最佳。復摻最佳摻量建議為:粉煤灰10%+礦渣粉20%,混凝土28 d強度可達60MPa以上;粉煤灰20%+礦渣粉30%,混凝土28 d強度可達50MPa以上;粉煤灰20%+礦渣粉40%,混凝土28 d強度可達40MPa以上;但必須考慮到,粉煤灰和礦渣粉的等級級別,對混凝土強度有較大影響;在應用礦渣粉時,尚應考慮到水泥廠已摻入的混合材品種和數量。
      磨細礦渣粉摻入混凝土中能吸收部分Ca(OH)2,產生二次水化反應,從而改善了界面區,Ca(OH)2的取向度,降低了Ca(OH)2 的含量,還減小了Ca(OH)2晶體的尺寸,不僅有利于混凝土力學性能的提高,還有利于混凝土耐久性的改善;而礦渣粉本身也有一定的減水作用,隨著其磨細度的提高,減水作用增強,提高混凝土坍落度,并具有一定的保水作用和良好的混凝土和易性。
  礦渣粉和粉煤灰復摻再與減水劑、引氣劑等雙摻、多摻,其適應性都較好,技術效果都很顯著,對混凝土早期、后期強度貢獻率都有提高,復摻后共同發揮了兩種摻合料的火山灰效應、形態效應和微骨料效應的疊加作用,使混凝土具有良好的可泵性、抗滲性,用于地下、水工工程及大體積混凝土工程更佳。
 
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